• 橡膠壓縮耐寒系數測定儀特點及用途：

    CL-1006型壓縮耐寒系數測定儀是用于低溫條件下的混煉膠的壓縮耐寒試驗,并符合GB/T6034-85《硫化(hua)橡(xiang)膠的(de)(de)壓(ya)縮(suo)耐寒系數的(de)(de)測定(ding)》、HG/T3866《硫化(hua)橡膠(jiao)壓縮耐(nai)寒系數的(de)測定》等(deng)國家標準的(de)規定。 低(di)溫裝置的要求是(shi)研制開(kai)發(fa)的壓(ya)縮(suo)機制冷設備(bei)(bei)。本(ben)設備(bei)(bei)采用壓(ya)縮(suo)機復(fu)疊制冷技術，利用熱平(ping)衡(heng)原理及攪拌循環方式(shi)，達到對試樣的自動均勻冷卻，下降溫度更快，降低了能耗同時也可(ke)用于研(yan)(yan)究(jiu)(jiu)所、工廠及專業學(xue)校(xiao)等(deng)試驗(yan)、研(yan)(yan)究(jiu)(jiu)鑒定(ding)，橡(xiang)膠(jiao)的(de)低溫壓縮后彈性恢復(fu)的(de)性能。可用于其他低溫檢(jian)測和試驗(yan)的工(gong)作。

二：主要規格(ge)
1、試驗的zui低溫度(du)-60℃  （溫度根據客戶自由調節）                  2、試(shi)驗尺寸(cun)為園形，直徑φ10mm高(gao)10mm±0.2mm                 3、測量標(biao)用0.01mm的百分表       

三：結構

    本儀器主要由機座、冷卻(que)槽(cao)、升降結構、壓縮(suo)裝置(zhi)及(ji)測(ce)量裝置(zhi)、壓縮(suo)機等(deng)六(liu)部分組成。                                                       

1.  傳壓桿與套筒間不允許有摩擦。                                       

2. 作用在試樣上的(de)負荷（壓塊和(he)連(lian)接(jie)桿的(de)重量及(ji)百分表彈簧力的(de)總和(he)）為1.960±0.098N（200±10g）。

3. 使用經(jing)校正合格的、zui小分度值不大于(yu)1℃的內標式半浸溫度(du)計測量試驗溫度(du)。

4. 用數顯表測量(liang)冷凍時(shi)間(jian)及冷凍后的恢復時(shi)間(jian)。

5. 平臺的直徑應(ying)大于試(shi)樣(yang)直徑，以(yi)使(shi)壓縮的試(shi)樣(yang)面積(ji)邊緣不超出平臺。

6. 平臺與(yu)壓頭的間隙不得大于0.03mm。

四：試驗步驟

1. 將儀器的壓縮裝置浸入冷卻槽內，冷凍不少于15min。

2. 從冷卻槽內提起儀器的(de)壓縮裝(zhuang)置，然后用10.0±0.1mm的金(jin)屬量塊迅速(su)校(xiao)正零點(dian)。

3. 調整傳熱介質溫度(du)至較試驗(yan)溫度(du)低1~2℃，然后將試樣放(fang)在已(yi)冷卻的儀器的壓(ya)頭和壓(ya)縮平臺之(zhi)間，于5s內測量試(shi)樣(yang)(yang)原高，再迅速將試(shi)樣(yang)(yang)壓縮(suo)到試(shi)樣(yang)(yang)原高的80％并(bing)記錄原高及壓縮高。

4. 將儀器壓縮裝置連同(tong)被壓縮好的試樣儀器放入冷卻槽內，冷凍5.0±0.1min，松開手輪在10s內(nei)除去(qu)壓縮負(fu)荷(he)，使試樣在(zai)冷卻槽(cao)內恢復3±0.1min，從(cong)百分表中讀取恢復高并(bing)記錄(lu)。

5. 從冷卻槽(cao)內提起壓縮(suo)裝置取(qu)下(xia)試樣。

6. 在試驗過程中溫度波動不應大于1℃，不(bu)應進(jin)行攪拌，不(bu)許(xu)加固體二(er)氧化碳。

7. 試樣時溫度計的(de)溫包應(ying)與試樣在同一水平位置，試樣的(de)浸入深度不低于75mm。

8. 試驗結束后，應將(jiang)儀器的壓頭及壓縮平(ping)臺擦(ca)干。

二、主要(yao)技術參(can)數：

  溫范圍：30℃～-60℃  

  溫精度(du)：±0.2℃

  勻度：1℃

  溫速度（室溫25℃時）：室溫～0℃         約1.5℃/min

            0℃～－20℃          約1.3℃/min

            －20℃～－40℃       約1.0℃/min

            －40℃～－60℃       約(yue)0.8℃/min

   大外形尺寸(cun)： 900×510×930mm（長×寬(kuan)×高）

   卻槽(cao)尺寸(cun)：   300×160×120mm（長×寬×高(gao)）  

   有(you)效使用空間：140×160×120mm（長×寬×深）

   立數顯計時器：1秒～59分59秒，分辨率1秒

   介質：無水(shui)乙(yi)醇 約5L

10、工作電源：220V±10％，50HZ，2.0kW

11、工(gong)作環境溫度：5℃～30℃

三(san)、結構(gou)與工作原理(li)

    本設備由壓縮機制(zhi)冷(leng)系(xi)統(tong)、加熱裝(zhuang)(zhuang)置、溫度(du)控制(zhi)系(xi)統(tong)、冷(leng)卻(que)槽、攪(jiao)拌系(xi)統(tong)、自動(dong)計時報警裝(zhuang)(zhuang)置等(deng)部分組成。

    啟(qi)動(dong)“制(zhi)冷(leng)(leng)”開關壓縮機全部啟(qi)動(dong)后，制(zhi)冷(leng)(leng)系(xi)統進入正式工(gong)作狀態。制(zhi)冷(leng)(leng)壓縮機持續工(gong)作，當接(jie)近設(she)定溫度(du)時(shi)，溫控儀(yi)表(biao)通過智能PID模(mo)式控制(zhi)加(jia)熱器，用以平衡制(zhi)冷(leng)(leng)系(xi)統產生的(de)多余冷(leng)(leng)量，以達到恒(heng)溫的(de)目的(de)。攪拌(ban)可使(shi)(shi)冷(leng)(leng)卻槽內的(de)冷(leng)(leng)卻介質不斷循環，使(shi)(shi)溫度(du)均勻(yun)*。

四、安(an)放說明

1、本設備(bei)搬運、安裝過程中嚴(yan)禁(jin)劇烈振動(dong)，傾斜不(bu)得大(da)于45°，設備(bei)到后需靜放24小(xiao)時后才可通電試機。

2、設備(bei)安放(fang)應距(ju)墻(qiang)壁0.5米(mi)之外，且要求通風良好，無灰塵、腐蝕性氣體等(deng)，避免日光直接曝(pu)曬。

3、對設備進行全面(mian)檢查，確保各零部件完整無損(sun)。

4、接上(shang)220V、50Hz的獨立電(dian)源，并應確保電(dian)網電(dian)壓(ya)在220V～240V之(zhi)間，如果電(dian)網波(bo)動較大，建(jian)議配置—臺3kW以上(shang)交流穩(wen)壓(ya)器為宜。

五、使(shi)用步驟(zou)說明

1、將清潔(jie)干(gan)凈的(de)試樣(yang)按順序整齊擺放在盛(sheng)樣(yang)筐中后放進冷卻(que)槽內，向冷卻(que)槽中加入適量(liang)的(de)冷卻(que)介質(zhi)。

2、在確認電源在規定的(de)電壓下(xia)(xia)及接地(di)安全后，且設備各部分(fen)正常情(qing)況下(xia)(xia)打開“電源”開關。溫(wen)控表上(shang)電工作，加數鍵(jian)、減數鍵(jian)和移動鍵(jian)可對(dui)溫(wen)度(du)進行設定。

3、打開“攪拌”開關，檢(jian)查冷(leng)卻槽內的冷(leng)卻介質流(liu)動性是否良(liang)好。

4、zui后打開(kai)“制冷”開(kai)關，一(yi)級(ji)壓縮機(ji)冷凝風機(ji)啟(qi)動，五(wu)分鐘后二級(ji)壓縮機(ji)啟(qi)動，開(kai)始(shi)制冷。

5、當(dang)冷卻(que)槽中(zhong)介(jie)質接近設定溫(wen)度(du)時(shi)(shi)，恒(heng)(heng)(heng)溫(wen)加熱(re)裝置(zhi)工(gong)作，指示(shi)燈閃動；當(dang)達(da)到設定溫(wen)度(du)后，計時(shi)(shi)器開(kai)(kai)始(shi)計時(shi)(shi)，達(da)到設定保溫(wen)時(shi)(shi)間后，自動報警(jing)裝置(zhi)發出聲響，恒(heng)(heng)(heng)溫(wen)記(ji)(ji)時(shi)(shi)器開(kai)(kai)始(shi)記(ji)(ji)時(shi)(shi)，顯(xian)示(shi)恒(heng)(heng)(heng)溫(wen)時(shi)(shi)間，操作人員聞(wen)訊，可(ke)關閉(bi)“提(ti)示(shi)”開(kai)(kai)關，當(dang)恒(heng)(heng)(heng)溫(wen)記(ji)(ji)時(shi)(shi)器顯(xian)示(shi)到所(suo)需恒(heng)(heng)(heng)溫(wen)時(shi)(shi)間時(shi)(shi)，即(ji)可(ke)取出試(shi)樣進(jin)行(xing)沖擊試(shi)驗。

6、試(shi)驗完畢(bi)后，關(guan)掉“攪拌”開關(guan)、“制(zhi)冷”開關(guan)、“電源”開關(guan)及(ji)斷(duan)路器。